Výstupný tlak výrobnej linky PVC rúr je ovplyvnený rôznymi faktormi, ktoré ovplyvňujú rozmerovú presnosť produktu. Tu sa stručne pozrieme na to, ako zlepšiť presnosť vášho produktu.
Zvýšte výkon, znížte spotrebu energie, dosiahnite vytláčanie pri nízkych teplotách a predĺžte životnosť stroja. Pretože je čerpadlo na taveninu polyméru inštalované vo výrobnej linke PVC rúr, funkcia zníženia tlaku výrobnej linky PVC rúr sa prenáša na zubové čerpadlo. Linka na výrobu PVC rúr môže pracovať pri nízkom tlaku a nízkej teplote. Prietok netesností sa výrazne zníži a výkon sa zvýši. Zubové čerpadlo je jednoduchšie na nastavenie tlaku hlavy ako na výrobnej linke z PVC rúr, čo môže znížiť protitlak na výrobnej linke z PVC, znížiť axiálnu silu na skrutku a predĺžiť životnosť.
Linka na výrobu rúr z PVC dosahuje stabilnú extrúziu, zlepšuje rozmerovú presnosť extrudovaných výrobkov a znižuje mieru šrotu. Počas procesu extrúzie je nevyhnutná nehomogenita materiálu, kolísanie teploty valcov a hláv valcov a pulzácie rýchlosti závitovky. Použitie tavného zubového čerpadla môže eliminovať chybu podávania kŕmneho systému, výrazne znížiť kolísanie protiprúdového prevodu, rýchlo stabilizovať pracovný stav, zlepšiť rozmerovú presnosť extrudovaných výrobkov a znížiť mieru šrotu.
Výrobná linka PVC rúr má lineárne vytláčacie charakteristiky, čo uľahčuje spoluprácu zariadení proti prúdu a po prúde. Pretože únikový prietok zubového čerpadla je malý, prenosová kapacita čerpadla je v podstate lineárne úmerná rýchlosti otáčania. Pri zmene rýchlosti zubového čerpadla je možné presne poznať jeho prietok. Pretože je možné určiť synchrónnu pracovnú rýchlosť predradeného a zaradeného zariadenia a zubového čerpadla, informácie o tlaku a teplote zhromaždené na vstupe a výstupe zubového čerpadla možno použiť na realizáciu celého procesu. Online monitorovanie a spätná kontrola procesu extrúzie.