📊Prehľad základných vzťahov a rozdielov
|
Granulátor
|
Extrudér (na tvarovanie) |
||
| displej |
 |
 |
|
|
Základné funkcie |
Príprava štandardných surovín: Tavte, filtrujte, vytláčajte a režte plastové recyklované materiály, zvyšky materiálov alebo zmiešané materiály na jednotné plastové pelety. | Výroba finálnych produktov: Zahrievajte a plastifikujte plastové pelety a nepretržite ich vytláčajte do konečných tvarov, ako sú rúry, dosky a profily prostredníctvom špecifických foriem. | |
|
Materiálový vstup |
Plastové drvené materiály, recykláty, práškové materiály, zmesové materiály atď. |
Štandardizované plastové pelety (zvyčajne poskytované granulátorom) |
|
|
Materiálový výstup |
Jednotné plastové pelety s konzistentnou veľkosťou. |
Nekonečné plastové výrobky (napr. rúry, plechy) |
|
| Produkčný odkaz |
Je v prepojení{0}}predúpravy alebo recyklácie a regenerácie. |
Je v základnom článku tvarovania produktu. |
|
| Zameranie na dizajn |
Vysoko{0}}účinné peletovanie, filtrácia nečistôt a homogenizačné miešanie |
Presná plastifikácia, stabilná extrúzia a presná kontrola tvaru a veľkosti produktu. |
Kooperatívny vzťah medzi nimi vo výrobnom procese
Plastové drvené/recyklované materiály → Granulátor (spracované na štandardné pelety) → Štandardné plastové pelety → Extrudér (vyhrievaný na vytláčanie) → Finálne plastové výrobky → (Vytvorené zvyšky materiálov/odpadové produkty) → Vráťte sa do granulátora na re-granuláciu a recykláciu.