I. Problémy s opotrebovaním skrutky a hlavne
Toto je najkritickejší problém s použitými extrudérmi a problém s najvyššími nákladmi na opravu.
Príznaky a príčiny: Počas prevádzky skrutka a valec podliehajú nepretržitému opotrebovaniu spôsobenému plnivami v materiáli, ako je uhličitan vápenatý a sklenené vlákno. S postupujúcim opotrebovaním sa vôľa medzi závitovkou a valcom zväčšuje, čo vedie k zlej plastifikácii, nestabilnému výstupu vytláčania a zníženiu produkcie. V závažných prípadoch môže dôjsť k preklzávaniu,-keď sa materiál nepodarí efektívne dopraviť dopredu v sekcii podávania.
Kľúčové body kontroly: Počas skúšobnej prevádzky sledujte, či prúd zostáva stabilný; skontrolujte, či na povrchu vyrobených plechov nie sú roztopené kryštalické škvrny; v prípade potreby použite špáromer alebo vykonajte „test na porovnanie výkonu“ (zmerajte výkon za jednotku času pri rovnakej rýchlosti otáčania a porovnajte ho so štandardnou hodnotou pre nový stroj). Ak opotrebovanie presahuje 0,5 % priemeru skrutky, zvyčajne je potrebná oprava alebo výmena, čo predstavuje značné náklady.
II. Starnutie a zlyhanie vykurovacích a chladiacich systémov
Vykurovacie telesá: V použitom zariadení vykurovacie telesá často vykazujú problémy, ako je lokalizovaný nedostatok tepla, nerovnomerné zahrievanie alebo znížená izolácia (elektrický únik). Tie je možné kontrolovať pomocou termovíznej kamery alebo vykonaním segmentovaných testov výkonu-. Starnutie vykurovacích telies nielenže ovplyvňuje presnosť regulácie teploty, ale spôsobuje aj kolísanie hrúbky plechu a nestály lesk povrchu.
Chladiaci systém: Chladenie suda (chladenie vzduchom-alebo vodou-chladené) v extrudéroch je často prehliadané. Bežné problémy zahŕňajú upchaté chladiace kanály, zaseknuté solenoidové ventily a nedostatočné prúdenie vzduchu ventilátorom. Ak chladiaci systém zlyhá, nadmerné teploty valca môžu spôsobiť rozklad materiálu, čo má za následok čierne pruhy alebo zuhoľnatený materiál, čo priamo ovplyvňuje kvalitu plechu.
III. Skryté poškodenie v prevodovke a prevodovom systéme
Prevodovka: Toto je „srdce“ výbavy. Venujte zvýšenú pozornosť akýmkoľvek abnormálnym zvukom (ako sú nezvyčajné zvuky zo záberu ozubených kolies alebo suchého brúsenia ložísk); skontrolujte tesnosť olejových tesnení prevodovky; pozorujte farbu mazacieho oleja,-ak je mliečne biely, znamená to kontamináciu vodou a ak obsahuje kovové častice, znamená to vážne vnútorné opotrebovanie. Ak sa zub ozubeného kolesa zlomí alebo ložisko zlyhá, náklady na opravu budú vysoké a proces opravy bude trvať dlho.
Spojky: Po dlhšej prevádzke sú hviezdicové elastomérne spojky alebo univerzálne spojky náchylné na únavu a praskanie, čo vedie k vibráciám prevodu a zníženej presnosti súososti, čo ďalej urýchľuje opotrebovanie skrutky a valca.
IV. Poškodenie a deformácia bežcov formy
Presnosť plechových foriem priamo určuje rozmerové tolerancie plechov.
Poškodenie bežcov: Nesprávna manipulácia počas inštalácie alebo odstraňovania okrajov lisovnice môže ľahko poškriabať povrch bežcov. Dlhodobé používanie materiálov obsahujúcich korozívne prísady môže spôsobiť hrdzu alebo jamky na vnútorných stenách bežcov. Tieto problémy môžu mať za následok tmavé pruhy, stopy toku alebo nerovnomernú hrúbku na povrchu listu.
Deformácia okraja matrice: Časté úpravy otvoru okraja matrice môžu spôsobiť lokalizovanú deformáciu okrajov matrice alebo odizolované skrutky. Pri kúpe matrice je najlepšie požiadať o skúšobnú výrobu na stroji a zmerať toleranciu priečnej hrúbky plechu. Ak odchýlka presiahne 5%–10%, znamená to, že matrica je v zlom stave.
V. Možné problémy s elektrickými riadiacimi systémami a pohonmi s premenlivou frekvenciou (VFD)
Elektrické systémy použitých zariadení sú často značne zastarané a môžu byť „poskladané“ z rôznych zdrojov.
Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD): Interné kondenzátory v starých VFD sú zastarané, čo môže viesť k nestabilnému výstupu, alarmom preťaženia alebo častému vypínaniu. Počas testovania spustite zariadenie pri rôznych rýchlostiach, aby ste zistili, či rýchlosť zostáva stabilná, a skontrolujte, či sa nevyskytujú nejaké abnormálne chybové hlásenia.
Termostaty a snímače: Znižujúca sa presnosť termočlánkov alebo termostatov môže spôsobiť odchýlku o viac ako desať stupňov medzi skutočnou teplotou a zobrazenou teplotou. Na meranie skutočnej teploty vo fľaši a jej porovnanie s údajmi prístroja sa odporúča použiť teplomer kontaktného{1}}typu.
Zapojenie: Vizuálne skontrolujte káble, či nevykazujú známky starnutia alebo prasknutej izolácie a skontrolujte, či na elektrickom paneli nie sú známky popálenia, pretože ide o potenciálne bezpečnostné riziká.
VI. Komplexné problémy odrážajúce sa v kvalite produktov
Ak to podmienky dovoľujú, najlepšie je nechať zariadenie bežať nepretržite 2–4 hodiny a skutočne vyrábať listy; toto je najpriamejší spôsob testovania zariadenia. Venujte zvýšenú pozornosť nasledujúcim chybám:
Nerovnomerná hrúbka: Môže to byť spôsobené kolísaním rýchlosti matrice, rýchlosti skrutky alebo nestabilného ťahového napätia.
Čierne čiary alebo spálený materiál na povrchu: Často je to spôsobené degradáciou materiálu v dôsledku mŕtvych miest v skrutke, valci alebo matrici alebo -nekontrolovateľným{1}} vykurovacím systémom.
Významné zmrštenie šírky alebo silné deformácie: Môže to zahŕňať nesprávnu konfiguráciu tvarovacej matrice, nádrže na chladiacu vodu alebo tlaku ťažného stroja. Tieto problémy sa zriedkakedy riešia riešením jedinej zložky.